PE管材的质量问题一般是由于运输和施工过程中操作不规范造成的。造成PE管材质量问题的原因如下:
(1)PE管材在运输、搬运、储存过程中被拉拽掉,联塑给水管,造成PE管材损坏;
(2)PE管材直段焊接及非开挖回程过程中不使用托辊支撑,造成PE管壁划伤及划伤;
(3)对现场储存的管道不采取防晒、防雨等防护措施,影响管道使用性能,缩短管道使用寿命;
(4)PE管材开挖后未按规定及时回填,长时间被建筑垃圾和雨水浸泡,联塑给水管一级代理,影响管道运行安全和使用寿命;
(5)PE管材质量不合格或者使用过期管件的。
PE管材热熔焊接接头质量问题
PE管热熔焊接接头多出现焊边不对称、错边量过大、焊缝表面气泡凹陷及点蚀等质量问题。
PE管材造成上述问题的原因包括:
(1)为节约设备成本,采用半自动焊机,不按规定的焊接参数进行焊接,如焊机拖拽压力过大,冷却时间过短;
(2)使用焊接性能不合格的自动焊机;
(3)由于不同厂家PE管材的性能(如热稳定性)不同,联塑给水管河北合作商,热熔焊机的参数与PE管材的特性不一致;
(4)管道不匹配焊接,如PE80、PE100材料对接焊;
(5)为赶工期,施工人员应当在潮湿等恶劣天气条件下施工;
(6)焊接时未使用规定的热熔夹具和托辊支架,接头质量不符合要求;
(7)未经专业培训和认证的焊工操作人员。
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